Перелік основних робіт виконаних

фахівцями «Котлоенергопром»

Роботи виконані в металургійної промисловості

 Фахівцями «Котлоенергопром» розроблена технологія вогневого знешкодження та утилізації тепла димових газів від коксовой батареї. Дана технологія дозволила:  

• забезпечити вироблення до 8 т/год пари за рахунок утилізації тепла димових газів коксовой батареї;
• підвисити коефіцієнт використання палива, що додатково спалюється в Установці, до 98%;
• знешкодження викидів забруднюючих речовин в навколишнє середовище.

1. Установки теплового знешкодження та утилізації тепла димових газів від коксових батарей реалізовані

 ПрАТ “Запоріжкокс” – встановлено 2 установки паропродуктивністю D=85 т/год (P=39 кгс/см2; t=440 ºC) кожна.

 2. Котли-утилізатори КУ-20-39/450 (D=20 т/год; P=39 кгс/см2; t=450 ºC) за газофракційними печами Шебелинського відділення переробки газового конденсату та нафти.

3. Будівництво котельні з трьома котлами-утилізаторами РК-25/13 з утилізацією тепла газів прокалювальних печей № 1, 2, 3 і 5 ПрАТ «Український графіт», м. Запоріжжя, Україна

4. Газотрубний котел-охолоджувач із безбарабанною сепарацією пари (Д=3,6 т/год, Р=72 кгс/см²) у складі технологічної лінії виробництва сірчаної кислоти. ПрАТ «Авдіївський КХЗ»
5. Паровий котел ПКС-Ц-12/26 з безбарабанною сепарацією пари (Д=12т/год, р=26 кгс/см2) для спалювання сірководневого газу у складі встановлення одержання сірчаної кислоти з комплексом обладнання фірми «Haldor Topse», ПАТ «АрселорМіттал Кривий Ріг».
6. Паровий котел паропродуктивністю 10 т/год із тиском пар 1,3 Мпа, призначений для роботи на кам’яному вуглі та відходах вуглезбагачення. У котлі застосована унікальна схема сепарації пари, що дозволяє котлу працювати на живільній воді з високим вмістом солі (до 1800 мг/кг) із забезпеченням заданої якості пари.
7. Реконструкція сушильного барабана БСК-40 з переведення на обігрів скидним технологічним паливом у складі технологічної лінії отримання технічного вуглецю. 8. Робочий проект електростанції 3 МВт на шламових відходах із застосуванням розробленого уніфікованого з палива та потужності газогенератора.
8. Розробка технічного проекту реконструкції охолоджуючого газоходу (шість сегментів) водогрійного охолоджувача конверторних газів ВОКГ з метою підвищення надійності його роботи. ПАТ «АрселорМіттал Кривий Ріг».
9. Розробка документації по реконструкції парового котла  ТКЗ-120/34 ст.№2 (D=120 т/год; P=3,4 МПа; t=420 ºC) ПЕВС ПрАТ «МК»АЗОВСТАЛЬ».
10. Розробка конструкторської документації на реконструкцію генератора сушильного газу в системі підготовки ПУТ, ПрАТ «ММК Ілліча»
11. Розробка конструкторської документації котла охолоджувача конвертерних газів ОКГ-400, згідно проекту PRIMETALS TECHNOLOGIES AUSTRIA

Роботи виконані з використанням біопалива та альтернативних паливах

1. Розробка проекту котельні на водовугільному паливі (м. Бровари).
2. Проект впровадження альтернативного палива на казані ТС-35У (D = 50 т/год, p = 3,9 МПа, t = 440 ° С) Охтирська ТЕЦ, 2016р.
3. Реконструкція котла ТС-20-3,9-440 (D = 20 т/год, p = 3,9 МПа, t = 440 ° С) з підвищенням його паропродуктивності до D = 28 т/год. «СМІЛЕНЕРГОПРОМТРАНС»
4. Реконструкція газо-мазутного котла БКЗ-75-39ГМ (D = 75 т/ч, p = 3,9 МПа, t = 440°С) із переведенням на спалювання твердого палива органічного походження (пелета соняшника) ТЕЦ ПАТ «Рубежанський картонно-тарний комбінат»
5. Реконструкція газоочисної установки парового котла КЕ 18-22-330 з установкою електростатичного фільтру EKG 1-20-9-6-2-250-2-2» ПрАТ «КОЛОС.»
6. Реконструкція котла DZL10-1.25-T (D=10 т/год, р= 1,25 МПа) працюючого на біопаливі. «АГРОКОМ НОВА ВОДОЛАГА»
7. Будівництво котельні з паровим котлом Е-6-1,1-Р (D=6 т/рік, р= 1,1 МПа), конструкції «Котлоенергопром», що працює на пелеті соняшника. PrJSC«PHILIP MORRIS UKRAINE»
8. Реконструкція котлоагрегату ALSTOM 45-60-460 (D = 45 т/год, p = 6,0 МПа) із переводом на спалювання пелет з лушпиння соняшника, ТОВ «ПРИДНІПРОВСЬКА БІОТЕС»
9. Розробка конструкторської документації котла Е-25-4,2-420 ДІ (D = 25 т/рік, p = 4,2 МПа), що працює на трісці деревини. ТОВ «Поліська ТЕС»
10. Розробка вихрового пальника для котла БКЗ-75-39 (D=75 т/ч; P=3,9 МПа; t=440 ºC) ПрАТ «РКТК», паливо — пелета з лузги соняшника.
11. Розробка конструкторської документації котла  Standart Kessel (D = 45 т/ч, p = 6,2 МПа, t = 450°С) ТОВ «Сіверська ТЕС»
12. Виготовлення парового котла паропродуктивністю D = 10 т/ч, p = 1,4 МПа, працюючого на лушпінні соняшника.
13. Розробка проекту водогрійної котельні потужністю 26 МВт, паливо — качани кукурудзи.